Автоматические конденсатоотводчики

Материал из БекопедиЯ
Перейти к навигации Перейти к поиску
Принцип работы автоматического конденсатоотводчика: схема в разрезе основных рабочих фаз конденсатоотводчика BEKOMAT

Автоматические конденсатоотводчики - это тип конденсатоотводчиков для сжатого воздуха, в которых открывание и закрывание клапана слива регулируется автоматически с помощью датчика, который контролирует уровень заполнения накопительной камеры.

Первый автоматический конденсатоотводчик для сжатого воздуха BEKOMAT был создан в 1982 году немецким инженером Бертольдом Кохом, основавшим впоследствии компанию BEKO Technologies.

К концу 1970-х вследствие скачка цен на энергоносители и, как следствие, на электроэнергию, производство сжатого воздуха с помощью компрессоров стало весьма дорогим. При этом широкое распространение и практическая незаменимость пневматического оборудования в самых разных сферах индустрии заставила инженеров искать способы удешевления пневматической энергии. Самым очевидным способом был поиск минимизации затрат на производство, а самым очевидным путём этой минимизации стал поиск способов сократить утечки и потери сжатого воздуха в системе. Самым очевидным и значительным фактором, создававшим утечки сжатого воздуха, было отведение конденсата - потому что при широко распространённом в те годы ручном отведении конденсата в трубу вылетало огромное количество сжатого воздуха. Существовавшие на тот момент конденсатоотводчики таймерного и поплавкового типов либо не обеспечивали существенной энергоэффективности (как таймерные), либо были громоздкими и требовали регулярной промывки и профилактики (как поплавковые). В результате Бертольд Кох, занимавшийся проектированием пневмосистем и хорошо понимавший потребности рынка, решил совместить два основных достоинства простейших конденсатоотводчиков - удобный электромагнитный клапан, не склонный к засорам и налипаниям масляные загрязнения сжатого воздуха масла, и зависимость интервала и времени открывания от уровня заполнения накопительной камеры.

В результате появился первый автоматический конденсатоотводчик, где уровень жидкости регулируется электронным датчиком, а сброс жидкости осуществляется при помощи электромагнитного клапана - причём самым эффективным и надёжным решением оказалась схема, при которой электромагнитный клапан открывает и закрывает не сам слив, а поток сжатого воздуха, который в состоянии покоя давит и перекрывает мембрану из тонкой резины, которая и отвечает за перекрытие слива (см.схему на рисунке слева!) Такая схема оказалась наиболее надёжной и эффективной, поскольку обеспечивает максимально плотное и быстрое перекрытие слива при минимальных потерях энергии.

Существуют также автоматические конденсатоотводчики, где уровень заполнения камеры контролируется поплавком (поплавковые автоматические конденсатоотводчики) - они несколько дешевле, но зато и риск засоров и неполадок там выше.

Главное достоинство, обеспечивающее постоянно растущую популярность автоматических конденсатоотводчиков на рынке - это их энергосберегающий потенциал, позволяющий существенно снизить затраты на производство сжатого воздуха. В результате этого приобретение этих конденсатоотводчиков, которые стоят значительно дороже простейших таймерных и поплавковых, окупается уже в течение первого года эксплуатации.

Второй важнейший плюс - это надежная автоматическая работа, практически не требующая вмешательства человека. Большинство современных автоматических конденсатоотводчиков, таких как BEKOMAT также снабжено системой сигнализации о неисправности. Этот прибор сразу подаст сигнал, если сброс конденсата перестанет работать в штатном режиме (в результате засора или другой неисправности) - благодаря этому инженер эксплуатационной службы сможет оперативно остановить работу системы и устранить неисправность без необходимости совершать регулярные обходы и лично контролировать работу системы. Сервисное обслуживание современных моделей, таких как BEKOMAT (замена электромагнитного золотника и мембраны), достаточно просто и может совершаться прямо на месте инженером эксплуатационной службы без специальной подготовки.

Отдельным подтипом автоматических конденсатоотводчиков являются так называемые высокобарные конденсатоотводчики - они предназначены для пневмосистем с рабочим давлением от 15bar до 40bar и отличаются повышенной прочностью и термостойкостью материалов.